騰龍整車(chē)環(huán)境倉
一、產(chǎn)品用途
環(huán)境艙采用適當的通風(fēng)、空調設備以滿(mǎn)足溫度、濕度、日照模擬的要求，車(chē)輛可以原地跑動(dòng)進(jìn)行能耗測試。
本產(chǎn)品適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、試驗研究及法規檢測。
試驗設備應具有良好的功能和結構設計，操作簡(jiǎn)便，測量和控制精度高，試驗結果重復性好，可靠性高，工作壽命長(cháng)，達到國際先進(jìn)水平。
二、設備適用標準
GB/T10586-2006 濕熱試驗箱技術(shù)條件；
GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T10592-2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T 12535-2007 汽車(chē)起動(dòng)性能試驗方法；
SAE.J602-2011《乘用車(chē)前風(fēng)窗除霜系統》；
GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件制造；
QC/T-658-2000《汽車(chē)空調整車(chē)降溫性能試驗方法》；
GB/T2423.1-2008 (IEC60068-2-1:2007) 《低溫試驗方法 Ab 》；
GB/T2423.2-2008 (IEC60068-2-2:2007) 《高溫試驗方法 Bb 》；
GB/T2423.3-2006 (IEC60068-2-78:2007)《恒定濕熱試驗方法 Cab》；
GB/T2423.4-2008 (IEC60068-2-30:2005) 《交變濕熱試驗方法 Db》；
GB11555-2009《汽車(chē)風(fēng)窗玻璃除霜和除霧系統的性能和試驗方法》；
GB/T2423.22 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第 2 部分試驗方法.試驗 N：溫度變化》。
三、通用要求
3.1 設備能夠滿(mǎn)足燃油車(chē)及新能源汽車(chē)試驗標準的溫濕度要求。
3.2 所用材料及制冷劑必須符合國際的環(huán)保要求。
3.3 所提供的設備是一套全新的、功能完整、質(zhì)量合格、無(wú)損壞、可正常運轉的全自動(dòng)控制
（可按照設定的試驗步驟自動(dòng)運行程序）的試驗系統，提供主要部件的廠(chǎng)牌和工廠(chǎng)所在地及規格型號。中心控制計算機應能按照法規要求自動(dòng)完成全過(guò)程的測量，并具有將測量結果處理存盤(pán)和打印圖形曲線(xiàn)的功能。計算機上使用的軟件必須是正版的。
3.4 零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國際先進(jìn)水平的原裝進(jìn)口件；且所有儀器、儀表顯示的計量單位采用國際單位制（SI），提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶(hù)長(cháng)時(shí)間、高頻率的使用要求。
3.5 設備結構需緊湊，便于維護及維修。
3.6 試驗系統全套系統均為全新的產(chǎn)品，結構設計先進(jìn)合理，箱體、通風(fēng)管道和制冷系統密封可靠，不漏氣、漏水、漏油。制造工藝規范，外觀(guān)美觀(guān)、大方。
3.7該試驗箱主要功能元器件均采用世界名牌配置（含金量高）、技術(shù)原理先進(jìn)可靠、噪音與節能得到最佳控制——其性能可與國外同類(lèi)產(chǎn)品蓖美。
3.8設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。
3.9控制柜內所有電線(xiàn)均有專(zhuān)用設備打印制作的序號和編號，線(xiàn)路清楚，一目了然。所有電氣走線(xiàn)均采用鍍鋅鋼制母線(xiàn)槽，以防止鼠咬！
環(huán)境艙采用適當的通風(fēng)、空調設備以滿(mǎn)足溫度、濕度、日照模擬的要求，車(chē)輛可以原地跑動(dòng)進(jìn)行能耗測試。
本產(chǎn)品適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、試驗研究及法規檢測。
試驗設備應具有良好的功能和結構設計，操作簡(jiǎn)便，測量和控制精度高，試驗結果重復性好，可靠性高，工作壽命長(cháng)，達到國際先進(jìn)水平。
二、設備適用標準
GB/T10586-2006 濕熱試驗箱技術(shù)條件；
GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T10592-2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T 12535-2007 汽車(chē)起動(dòng)性能試驗方法；
SAE.J602-2011《乘用車(chē)前風(fēng)窗除霜系統》；
GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件制造；
QC/T-658-2000《汽車(chē)空調整車(chē)降溫性能試驗方法》；
GB/T2423.1-2008 (IEC60068-2-1:2007) 《低溫試驗方法 Ab 》；
GB/T2423.2-2008 (IEC60068-2-2:2007) 《高溫試驗方法 Bb 》；
GB/T2423.3-2006 (IEC60068-2-78:2007)《恒定濕熱試驗方法 Cab》；
GB/T2423.4-2008 (IEC60068-2-30:2005) 《交變濕熱試驗方法 Db》；
GB11555-2009《汽車(chē)風(fēng)窗玻璃除霜和除霧系統的性能和試驗方法》；
GB/T2423.22 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第 2 部分試驗方法.試驗 N：溫度變化》。
三、通用要求
3.1 設備能夠滿(mǎn)足燃油車(chē)及新能源汽車(chē)試驗標準的溫濕度要求。
3.2 所用材料及制冷劑必須符合國際的環(huán)保要求。
3.3 所提供的設備是一套全新的、功能完整、質(zhì)量合格、無(wú)損壞、可正常運轉的全自動(dòng)控制
（可按照設定的試驗步驟自動(dòng)運行程序）的試驗系統，提供主要部件的廠(chǎng)牌和工廠(chǎng)所在地及規格型號。中心控制計算機應能按照法規要求自動(dòng)完成全過(guò)程的測量，并具有將測量結果處理存盤(pán)和打印圖形曲線(xiàn)的功能。計算機上使用的軟件必須是正版的。
3.4 零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國際先進(jìn)水平的原裝進(jìn)口件；且所有儀器、儀表顯示的計量單位采用國際單位制（SI），提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶(hù)長(cháng)時(shí)間、高頻率的使用要求。
3.5 設備結構需緊湊，便于維護及維修。
3.6 試驗系統全套系統均為全新的產(chǎn)品，結構設計先進(jìn)合理，箱體、通風(fēng)管道和制冷系統密封可靠，不漏氣、漏水、漏油。制造工藝規范，外觀(guān)美觀(guān)、大方。
3.7該試驗箱主要功能元器件均采用世界名牌配置（含金量高）、技術(shù)原理先進(jìn)可靠、噪音與節能得到最佳控制——其性能可與國外同類(lèi)產(chǎn)品蓖美。
3.8設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。
3.9控制柜內所有電線(xiàn)均有專(zhuān)用設備打印制作的序號和編號，線(xiàn)路清楚，一目了然。所有電氣走線(xiàn)均采用鍍鋅鋼制母線(xiàn)槽，以防止鼠咬！
現場(chǎng)圖只供參考
